ورق عایق PU

در صنعت تهویه مطبوع، کاربرد اصلی تخته های عایق PU در پانل های کانال عایق پیش ساخته است که عملکردهای حفاظتی محکم، ساختاری، عایق و هوا را ادغام می کند. این جایگزین روش ساخت و ساز سنتی پیچیدن پنبه عایق در اطراف کانال های ورق آهنی است. پانل ها را می توان بدون نیاز به لایه دوم عایق برش داد، شیار کرد و در سایت تا کرد و زمان ساخت را به میزان قابل توجهی کاهش داد. سیستم مجرای هوای خوبی دارد-، به طور موثر پدیده‌های پل سرد را سرکوب می‌کند، سرما و گرمای تهویه مطبوع را کاهش می‌دهد و مصرف انرژی جامع سیستم را می‌توان تا 15-30% کاهش داد. عملکرد طولانی-مزایای صرفه جویی انرژی آشکار را نشان می دهد.

علاوه بر این، پانل ها دارای قابلیت های عایق صدا و کاهش صدا هستند که می تواند انتقال صدای جریان هوا را در داخل کانال ها ضعیف کند و آنها را برای ساختمان های تجاری، ساختمان های اداری، کارگاه های تمیز و سیستم های تهویه بیمارستانی مناسب کند. نقطه ضعف آن این است که مواد پایه معمولی PU خود دارای تاخیر در شعله محدود هستند و پروژه های ساختمان های عمومی باید درجه های اصلاح شده با فرمول های بازدارنده شعله را برای مطابقت با استانداردهای پذیرش آتش انتخاب کنند.

کیفیت تخته PU تا حد زیادی به فرآیند کف کردن، فرمول مواد اولیه و فرآیند کامپوزیت لایه سطحی بستگی دارد. محصولات فوم خط تولید مداوم دارای ساختار سلولی یکنواخت و پایدار و قوام عملکرد بالا هستند. تخته های قالب گیری متناوب مستعد تغییرات چگالی موضعی هستند.

از نظر مواد اولیه، سیستم عامل کف کننده شاخص های حفاظت از محیط زیست را تعیین می کند. محصولات مدرن تا حد زیادی CFC و HCFC را حذف کرده‌اند و فرمول‌های سازگار با محیط‌زیست ODP پایین را برای رعایت مقررات حفاظت از محیط زیست بسیاری از کشورهای اروپا، آسیا و آسیای جنوب شرقی اتخاذ کرده‌اند. قدرت چسبندگی بین لایه سطحی فویل آلومینیومی / فولاد رنگی و مواد هسته فوم بسیار مهم است. عدم چسبندگی می تواند منجر به برآمدگی و لایه برداری شود و به طور مستقیم طول عمر مجرا را کوتاه کند. در تجارت خارجی، چگالی، نسبت سلول بسته، هدایت حرارتی و درجه مقاومت در برابر آتش چهار گزارش آزمایشی هستند که اغلب توسط مشتریان درخواست می‌شوند و همچنین مبنای مهمی برای مذاکره محصول هستند.